山东省临沭县30余家肥料企业面对严峻的生产一线“用工荒”形势，纷纷吹响技改“集结号”，坚持向“设备”要生产力，有效破解了这一“人事”难题。
记者日前在山东富士化肥有限公司看到又有3台自动装卸设备进入氨酸复合肥生产车间。该公司总经理吴绍山说：“春节期间，他们已经先后购买了6台自动装卸设备，经过技术人员调试再过几天将正式投入使用”。这些设备看似不起眼，却是该公司花了近百万元购买的先进设备，可大大节省劳动力。富士公司负责生产的李经理算了一笔账，原来要30个人装卸的货物，现在用新设备只要6个人就能完成，除了节省大量的人力之外，装卸的速度和质量也有了较大提高，管理成本也有了大幅度下降。
该县除了实力雄厚的肥料生产企业注重设备技术改造外，一些新上马的企业也十分注重高新设备的应用。山东瑞邦化肥有限公司从去年底就开始对高塔生产车间进行技术改造，通过采用先进的机械化电梯上料设备和具有自主知识产权的高效防堵塞双轴差动螺旋造粒装置，使整个生产过程均采用DCS自动化控制，仅此就可以使车间用工需求量降低三分之一以上。
临沭县是中国优质化肥生产基地，拥有金正大、史丹利、富士化肥、瑞邦化肥等数十家大型复合肥企业，年生产能力将近1000万吨，全国复合肥市场占有率达到31% 。2009年全县复合肥企业销售收入突破100亿元，达到101.27亿元，同比增长了20%以上。随着“肥市”的逆势飞扬，一线无人可用竟成了制约企业发展的瓶颈。面对困境，该县肥料企业不等不靠，及时转变思路，通过技改积极向“设备”要生产力，不仅使产品、生产技术迅速升级，也有效破解了属于“劳力密集型”生产的肥料企业“用工荒”这历史性一难题。
