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小氮肥氨合成实现中压运行
http://www.ampcn.com 2007-4-23 12:07:30 浏览：

    3月10日，从山东联盟化工股份有限公司传来消息，由南京国昌化工科技有限公司开发设计的首套2000氨合成塔、最大一套非等压醇烷化净化技术装备稳定运行4个月，运行压力达到22MPa，日产合成氨620吨、甲醇180吨，标志着我国小氮肥氨合成系统实现了中压运行。
    一直以来，受高压设备制作、合成塔设计水平等因素的制约，我国小氮肥合成氨压力一直按31MPa的高压设计压力运行，不仅给安全生产带来一定的威胁，而且还要消耗大量的电能。为解决此问题，南京国昌化工科技有限公司设计并制造了国产化最大的GC-R212ZY型2000轴径向氨合成塔、合成系统和非等压醇烷化净化技术装备。
    2000氨合成塔自去年10月投入运行以来，气体分布均匀、温度分布合理，平面温差≤18℃。山东联盟化工股份有限公司副总经理刘在靖介绍，与以前的装置相比，该套装置的循环气甲烷浓度已提高到23%，吨氨节电10千瓦时，每生产1吨合成氨，原料消耗降低了11千克。
    首套2000氨合成塔和“全自热非等压醇烷化”系统工艺流程的成功投运，为我国小氮肥氨合成系统中压运行创造了条件，满足了氮肥企业扩产改造的需求。系统运行中没有其他副产物产生，实现了清洁、高效生产。同时，多产的甲醇提高了合成氨装置的综合效益。

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