中国目前拥有合成氨产能6550万吨，尿素（实物量） 6619万吨。2011年中国的合成氨和尿素产量分别占全世界的33%和34%。其中有76%的合成氨原料以煤炭为主，以天然气为原料的占22%。用于合成氨生产的粉煤连续加压气化装置已投运及在建的共有102台(套)，其中中国自主研发的有61台(套)，国外引进的有41台(套)。到2011年，年产能大于30万吨的合成氨的企业有78个，占全部合成氨企业的53.3%。
在中国，氮肥产品中主要为尿素，比例占到64.5%，其次为碳铵、氯化铵、硝酸铵、硫铵。而今后中国的化肥品种发展趋势将会向高效化、差异化、功能化等方向发展，化肥复合、复混率明显提高，掺混肥料（BB肥）有所发展，包膜肥、稳定性肥料、合成缓释氮肥、高效功能性肥料、水溶性肥料等新型肥料已用于大田作物。
目前，中国氮肥工业通过原料结构、产品结构、产业布局的调整和技术进步，产业集中度不断提高，行业整体水平明显提升；中国发展氮肥主要为满足国内需求，而氮肥作为消耗资源、能源的产品不会大量出口，出口量保持在7%~10%；中国氮肥生产成本不断上涨加上出口关税等因素，出口成本不断增加。
今年上半年，中国氮肥市场呈现产、销两旺的局面，产品价格有所回升。在供应方面，2010年和2011年连续两年产能发挥率不高，产量增幅不大。今年春季，国内工农业需求明显增加，导致今年春季集中用肥季节氮肥出现紧平衡态势。此外，由于电价、人工、融资、运输等生产要素价格上涨，氮肥成本有较大增长，成本的刚性支撑对产品价格上涨起了重要作用。
而在需求方面，复合肥企业采购原料提前，且高氮复合肥和二次加工氮肥比例较往年有所增加；国家增加农资补贴使农民用肥积极性提高；工业用量有所增加，上述种种因素导致尿素集中用量增加，尿素价格回升。随着新建产能的陆续投产，预计今年下半年或明年，这种状况会改变。
中国正处于新老交替和深度调整阶段，充满着机遇与挑战，其中的挑战是产能仍处于结构性过剩，面临资源、环境的压力越来越大，节能减排难度加大；产品成本增长过快，优惠政策逐步取消，出口政策偏紧等等因素给企业生存发展增加了压力。
而中国氮肥工业面临的机遇也非常明显。首先中国工业化、城镇化、农业现代化的发展为氮肥工业提供了发展空间和发展动力。广大的内需市场是中国氮肥产业的最大优势。其次土地规模化使得大种植业户和专业合作社的产生，新型农业的发展必将推动化肥生产、流通、服务水平全面提升。产业调整初见成效，为转型升级奠定良好基础。一批具有资源、规模、市场、管理、技术优势的企业成为行业的主体。
从行业发展目标来看，中国氮肥工业在“十二五”期间要通过技术创新、管理创新、发展创新加快行业转型升级。建成资源节约型、环境友好型、本质安全型的行业。使中国的氮肥工业做到高效、低碳、环保、节能，获得更加长足发展。
