近期国内三聚氰胺市场走势疲弱，价格继续走低，目前出厂报价最低跌至8300元（吨价，下同）左右。生产1吨三聚氰胺需要3吨多尿素，加上其他消耗，总成本在8500元左右，三聚氰胺目前已低于成本运行。在导致三聚氰胺现状的众多因素中，供大于求无疑是关键要素。
“自2000年以来，我国三聚氰胺过剩格局逐步显现，今年和明年新增生产厂家有13家，新增产能45万吨，后年还要新增产能28万吨。在产能短期急剧增加、下游需求增长有限以及出口空间不断被压缩等多重因素作用下，我国三聚氰胺产能过剩将加剧。”四川金圣赛瑞化工有限责任公司销售总监陈端阳昨天在接受记者采访时表示。
前赴后继上项目
近一两年三聚氰胺行业利润较好，引发扩产热。四川金象化工股份有限公司近期统计数据显示，2010年我国三聚氰胺生产厂家约有28家（单产超过6000吨/年），产能为104.47万吨主要分布在四川、山东、河南、山西、河北等拥有丰富煤炭和天然气资源的地方。预计今年和明年新增三聚氰胺生产厂家13家，新增产能45万吨，后年新增产能28万吨。未来几年，总产能将达到177万吨。
他说，产能过剩却仍有企业前赴后继，另一个原因是上游尿素企业产能严重过剩，纷纷向下游寻找出路。虽然明知市场已经供过于求，但都想凭借自己的资源、规模以及资金优势取胜。随着产能急剧扩张，行业竞争势必加剧，目前一些规模小、技术落后的企业已经停产，重组、剥离三聚氰胺业务也时有发生。
出口空间一缩再缩
据陈端阳介绍，我国是全球最大的三聚氰胺生产国和出口国，出口量占国内总产量的三成左右。去年我国三聚氰胺出口量为13.46万吨，占全球出口总量的35.16%。不过，三聚氰胺全球范围内同样面临供过于求，去年过剩量达到57.8万吨。虽然原料和能源成本一再增加，但三聚氰胺国际市场价格并没有相应上升，我国前几个月的出口价格也是一路下调。欧盟反倾销已经影响了我国三聚氰胺向欧盟出口，同时卡塔尔、特立尼达和多巴哥各6万吨/年生产线投产强烈地挤压了国内三聚氰胺出口市场，如果国际市场价格持续难以提升，国内出口空间将缩小。
近几年，全球三聚氰胺行业正处于新老交替的洗牌阶段，部分老企业相继退出，一些更具原料成本优势的新项目开始发力。据悉，世界主要的三聚氰胺供应商为了维护自己的市场地位，开始强化开发新的三聚氰胺生产工艺以降低成本，如帝斯曼公司近期开发的短流程高压法。同时，三聚氰胺生产巨头已开始把三聚氰胺生产装置往中东和中美洲等主要的油气产地转移，阿联酋国际石油投资公司的8万吨/年装置预计2014年建成；俄罗斯也利用其能源优势，寻求德国鲁奇公司提供的先进三聚氰胺生产技术，并将很快形成5万吨/年的生产能力。国际上一批技术先进三聚氰胺装置陆续投产，更将严重压缩我国出口空间。
向好迹象难觅
陈端阳表示，从近几年运行数据来看，前几年经济形势向好，房地产发展迅速，因此三聚氰胺行业盈利情况尚可。不过，三聚氰胺行业开工率也只有60％～70％。现在，国际经济形势愈发不明朗，特别是全球最大三聚氰胺消费市场欧洲和美国经济全面衰退，导致新楼盘开工率大幅下降，建筑装饰材料用量急剧减少，三聚氰胺需求下滑严重。即便经济形势好转，要传导给实体尚需要一段时间。
我国三聚氰胺主要用于层压板、木材黏合剂、表面涂覆、模塑料、纸张及织物处理等领域。2007～2010年我国三聚氰胺的需求总量分别为36.8万吨、40.9万吨、50.2万吨和55万吨。虽然总体略有增加，但增幅不大。层压板是三聚氰胺最大消费领域，2010年消费占总消费量的45％，其次是涂料。相对于三聚氰胺的快速扩张，传统下游应用领域的增长要缓慢得多，去年产能过剩量近50万吨，即便去除出口的13.46万吨，仍有很大富余。
陈端阳表示：“目前国家对房地产行业调控尚未有放松迹象，与之相关的建筑模板市场、强化复合地板市场深受牵累，需求出现下滑。我国建材和木材加工行业未来增长或陷入困境，将影响三聚氰胺需求增长。而下游新产品开发缓慢，开发品种有限，也不利于三聚氰胺的推广应用。”
他强调，长远来看，三聚氰胺出路在于应用领域的拓展。目前巴斯夫的三聚氰胺油漆已经有所收获，四川金象化工股份有限公司也在实验室开发出了有望用于防火服的三聚氰胺纤维，一旦把墙面漆、环保家具等应用市场开发出来，将消化很大一部分产能。
