记者昨日从江西省宜春市科技局获悉，由江西恒兴源化工有限公司承担的江西省重点新产品计划项目——高热稳定性不溶性硫黄已通过江西省科技厅组织的专家鉴定。通过该项目的研发，恒兴源公司开发出具有自主知识产权的全密封管道式连续生产不溶性硫黄工艺，并建成3000吨级生产装置，万吨级生产线正在单机调试中，可望年内正式投产。
据恒兴源公司曹克强工程师介绍，新工艺中二硫化碳回收率从原来的55%提高到95%以上，硫黄的资源利用率提高到99%，从而大幅度降低了生产成本。他们采用新工艺生产的不溶性硫黄产品120℃×15min热稳定性达到60.2%，性能与美国富莱克斯Crystex牌高热稳定性不溶性硫黄产品相当，但价格仅为美国产品的2/3，可替代进口产品。
曹克强告诉记者，我国生产不溶性硫黄一直采用高温气化法。物料必须在多个反应釜中停留一段时间完成相应反应，是一种间歇式生产方式。该工艺生产过程中存在易燃、易爆、易腐蚀和污染等问题，此外产品稳定性也较差，不能满足橡胶工业的需要。现在国内广泛应用的多反应釜制取不溶性硫黄工艺技术也存在连接管道易被硫黄堵塞，难以长时间连续运行，中间产品易从反应釜与管道连接处跑出等问题，物料损失大，生产成本高。
新工艺则是在整个全密封管道流程中完成一系列反应，将流程工序依次设置在全密封管道的各个工作区段，每一工作区段管道相当于一个反应釜，并对各工作区段管道提供相应的工艺条件。这样，物料从进入全密封管道系统开始，就在系统内按照工艺顺序依次从各工作区段管道中流过，完成一系列的物理化学反应，最终获得高品位、高热稳定性的不溶性硫黄产品。而中间回收的物料和二硫化碳萃取剂则重新进入全密封管道系统进入下一循环，从而实现不溶性硫黄的全密封管道式连续生产。
