刘化集团是甘肃一家大型化肥生产企业。该公司宣传部长逯多胜告诉CCIN记者，即使其他原材料价格不变，电价一涨该公司每月就多增加支出108万元，全年增加生产成本达1300万元左右。
河北阳煤正元化工集团有限公司是河北省最大的尿素生产企业，该集团副董事长张立军告诉CCIN记者：“他们已经接到通知，每千瓦时上调2．99分，那么每吨尿素电价成本将增加40元，再加上其他的成本增加，估计每吨尿素成本将增加70～80元，我们每月将增加成本400万～500万元。”
湖北三宁化工股份有限公司企业管理部部长卞国洲对CCIN记者说，他们目前全年所需电量约13亿千瓦时，电力成本占合成氨生产成本的比例是23%。此次电价上调，直接增加生产成本2600万元，电力成本的比例上升到34.4%。
CCIN记者在采访中了解到，化工企业对此次电价上调的担心并不只是落在直接成本增加上。他们对电价上调后引发的其他原料价格上涨和行业价格传导能力差带来的经营压力更感不安。
陕西府谷天桥电石股份有限公司总经理刘向明表示,电价上调0.02元/千瓦时，吨电石成本将增加70元左右不说，如果煤炭、白灰、运输企业因电价上涨同步提高产品和服务价格，则电石的综合成本还将增加，企业的经营压力会更大。
山西天泽煤化工公司董事长贾根柱的担心是，按照惯例，电价上调必然推高煤炭价格，推高原材料价格。最近就有专家说，电价上调1分钱，总会引发电煤价格上涨四五十元。这增加的成本最终还是转嫁到化肥企业身上。
陕西秦岭化肥总公司副总经理朱炳礼也告诉CCIN记者，此次电价再上调0.02元/千瓦时，看上去幅度并不大，但根据以往的经验，电价上涨后，煤炭、催化剂、运输、包装袋等的价格都将跟着上涨，企业的综合成本将会明显增加。在化肥、甲醇产能过剩的情况下，这部分上涨的成本很难通过提高产品价格转嫁出去。因此，电价上涨后，企业的日子将更加难过。
江西活性炭协会会长、江西玉山山清活性炭有限公司总经理郑晓红也担忧地说，电价上涨会带来一系列的涨价潮，如煤价、水价和原材料等也将涨价。木材加工是活性炭主要的原料行业，电价上调和都将直接带动木屑原料的上涨，给木质活性炭行业增加新的成本。
金路树脂公司能源调度处相关负责人表示，对于四川灾区化工企业来说，刚刚经受了5·12汶川地震的影响，还没有完全恢复到震前的水平。该公司是电石法的聚氯乙烯生产企业，随着电价调整，电石生产企业的成本也肯定上升，如果这些企业将成本压力转嫁到下游电石法聚氯乙烯生产企业，也必将对他们有影响。
上调电价强过拉闸限电
在采访中CCIN记者发现，虽然企业对电价上调不乏抱怨声，不乏担心，但是，担心归担心，受访的企业却异口同声地表示，电价上涨总比老是拉闸限电好。
河南心连心化肥有限公司董事长刘兴旭认为：“电价的上涨不会马上带来企业的停车倒闭，其影响只是体现在市场上。而拉闸限电这种‘暂时’行为的损害更高。而且，化工生产属于流程式作业，拉闸限电会使固定费用升高，折旧、利息费用分摊大，更影响企业的利润。”
山西潞宝新能源集团常务副总裁杨育华也说，动不动就拉闸限电使化工这种连续生产性行业的产品质量不能保证，产品销售渠道不顺畅，从而使企业信誉度下降。更重要的是，化工企业限电使机器出现非正常关停，可能造成电机和线路板的烧毁，同时浪费了大量电能。
王应贤也明确选择调价。他说：“电价上涨我还可以正常生产，要限电，企业可受不了。”
贵州水晶集团公司总经理助理卢义兵认为，电价上调企业可以通过科学用能、提高产品产量、节能降耗等进行消化，而拉闸限电影响的是生产负荷。就水晶集团的化工装置而言，每开停车一次就至少要损失上百万元。
朱炳礼告诉CCIN记者，频繁的拉闸限电，将给有连续运行要求的化工装置带来极大的安全隐患。而电价上涨虽然会抬高企业的生产成本，但若因此加快了落后产能的淘汰，能有效缓解相关化工产品供大于求的矛盾，那么，当市场供需平衡时，企业便可将增加的成本，通过提高产品价格的方式传导出去，反而不会受伤。
湖北潜江金华润化肥有限公司办公室主任刘千波同意这一说法。他告诉CCIN记者，化肥生产具有高温、高压、高连续性等特性。因此，供电稳定至关重要。无论从安全角度，还是从稳定生产角度来说，都不应对化肥企业拉闸限电。
张立军表示，比起电价上调，拉闸限电的影响更大一些。电价上调可以水涨船高，成本的增加最终可以转嫁到产品上，但拉闸限电不仅影响企业产品产量，而且生产系统低负荷运行将会对设备正常使用造成影响。
江西贵溪化肥有限责任公司总经理黄光明说：“目前不少企业都被拉闸限电，企业不得不降低负荷甚至停产，已经签订的合同无法兑现，严重影响企业正常生产和效益。相对于上调电价，化肥企业宁愿选择调价，但希望能保证电力供应。”
