安庆石化将实际工作与学习实践活动紧密结合起来，用装置开车作为检验学习成效的标准，4月21日1时10分，克服了装置停运时间长、开车难度大、环保压力大等诸多困难，将尿素装置一次开车成功，并产出合格尿素。同时，该装置在开车过程中，“三废”排放等环保指标合格率均达100%，一次实现开车环保“双”成功。
去年12月，尿素装置根据安庆石化生产需要，安全将装置停运了下来。为了充分利用时间，化肥二部尿素装置除了一般的日常检修外，还重点对二氧化碳机组进行了技术改造，将原来的机组表盘操作移位到了总控室DCS计算机上，控制系统较以前相比有新的改进。为了实现尿素装置一次开车环保“双”成功，早在开车前，该部首先结合“我要安全”、“我要环保”活动，对改造部位和关键部位进行了明确人员分工，做到不偏不废。其次他们在开车过程中，针对二氧化碳机组改造重点，对新改造部位进行了全方位的“体检”和试车工作，认真查找自身存在的缺陷并进行消除，杜绝带隐患开车：要求水汽装置要平稳生产，全力保证用水、用汽；尿素装置高压部分要无条件地紧随前工号情况开车，避开装置开车过程中的噪音和排放物扰民的现象；第三，以科学发展观为统领，广泛宣传“绿色检修、绿色开车”的重要性，将安全、环保放在各阶段工作的首位来抓。他们灵活运用，将解吸、水解系统的开车时间提前运行，有效保证了环保指标的达标。
与此同时，在尿素装置开车过程中，部领导、管理技术人员深入一线，和操作人员一道并肩作战，严格进行开车的每一步骤，保证了装置开车的一次成功。目前，尿素装置在化肥二部全体人员的操作下，正在调整和优化操作，以优质服务产出合格尿素，满足农业生产的需要。
